PepsiCo ha deciso di modernizzare la propria infrastruttura logistica costruendo a Veurne (Belgio) un magazzino completamente robotizzato per gestire la produzione giornaliera di 2 milioni di sacchetti di patatine e snack a marchio Lay's, Doritos, Bugles e Cheetos. Al suo interno, PepsiCo installerà un sistema automatico Pallet Shuttle realizzato da Mecalux per ottimizzare la gestione delle scorte. Questo sistema di stoccaggio compatto, uno dei più efficienti sul mercato, garantisce un elevato flusso di merci in entrata e in uscita.

Per accelerare il flusso interno delle merci, il nuovo magazzino sarà collegato all'impianto di produzione di PepsiCo da un circuito di trasporto lungo oltre 100 metri. Il magazzino sarà composto da quattro corsie dotate di due blocchi di scaffali per lato. Le merci saranno trasferite ai canali di stoccaggio da dodici navette (una per ogni livello di stoccaggio). Il Pallet Shuttle sposterà automaticamente i pallet e li depositerà al loro posto. PepsiCo installerà anche il software di gestione del magazzino Easy WMS di Mecalux, un programma che monitora i livelli delle scorte in tempo reale. Questo software sarà integrato nel sistema ERP dell'azienda per garantire il regolare svolgimento delle operazioni e per coordinare il flusso delle merci, dal momento in cui escono dalla produzione ed entrano nel magazzino fino alla loro preparazione per la consegna ai clienti.

PepsiCo ha acquistato lo stabilimento di Veurne 25 anni fa. Da allora, la struttura è diventata uno dei più grandi impianti di produzione di patatine e snack in Europa. Con una superficie di 40.000 m² - l'equivalente di otto campi da calcio - lo stabilimento si distingue per la sua tecnologia all'avanguardia e il suo impegno per lo sviluppo sostenibile. Il nuovo magazzino automatizzato di Mecalux completerà lo stabilimento di Veurne.

Automazione - Industria 4.0 - magazzino - Movimentazione e stoccaggio