10-12-2021
Un progetto di digitalizzazione e ottimizzazione ad ampio respiro per una produzione intelligente e veloce capace di mantenere altissimi standard qualitativi. Da questa idea è partito il percorso di trasformazione digitale intrapreso da Sitland, azienda specializzata nella progettazione e nella produzione di sedute di design, accanto a Tecnest, azienda informatica friulana attiva in particolare nelle soluzioni software dedicate al Supply Chain Management.
La storia di Sitland è quella di un successo dell'industria italiana che ha saputo conciliare un profondo know-how tipico del made in Italy con i processi industriali e tecnologici più innovativi. Nata nel 1977, l’azienda, ha visto una crescita rapida e costante anche grazie alla sua capacità di puntare sulla qualità come elemento differenziante: oggi conta un fatturato di 22 milioni di euro e oltre 150 dipendenti.
Il progetto
Dall’implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) per una gestione totale e completa delle attività di fabbrica, all’interconnessione delle macchine di taglio, compliant con il Piano di Transizione 4.0, alla gestione del processo di produzione su terminali web, il progetto ha abbracciato tout-court le attività dei diversi reparti, permettendo a Sitland di raggiungere importanti traguardi.
«Reparti sincronizzati nella produzione della stessa commessa, preparazione dei materiali in ottica Lean e soprattutto un monitoraggio in real-time della produzione sono solo alcuni degli obiettivi raggiunti. Avere visibilità su colli di bottiglia, criticità e inefficienze, ci permette di eliminarne le cause e incrementare efficienza e livello di servizio al cliente finale» ci racconta Stefano Bortolotto, IT Manager di Sitland. «Il tutto, a livello di business, si traduce in un risparmio di tempo sulla gestione della produzione e in un incremento di performance: basti pensare che, con l’arrivo del software di Tecnest, siamo passati da una tempistica di lavorazione complessiva inizialmente di tre settimane all’attuale di due settimane. Siamo in grado inoltre di assicurare date di consegna al cliente finale con una precisione del 99,9%».
Numeri, quelli raccontati da Sitland, che parlano di lungimiranza, visione e soprattutto dell’importanza oggi per le PMI italiane del legno-arredo di appoggiarsi alle più innovative tecnologie: non solo per crescere dal punto di vista del fatturato, ma anche per assicurare quella qualità che da sempre è stato elemento di forza di molte realtà italiane del comparto.
Rendere la fabbrica lean, digitalizzarne la documentazione rendendola paperless e ridurre al minimo gli sprechi di tempo e di materiale è oggi un asset fondamentale raggiungibile proprio grazie a software, come quello di Tecnest, in grado di ottimizzare e gestire tutti i processi produttivi e alla capacità dei consulenti di riorganizzare processi e flussi informativi. «Siamo orgogliosi dei risultati raggiunti in Sitland» conclude Fabio Pettarin, Presidente di Tecnest. «Il legno-arredo rappresenta un’eccellenza tutta italiana che sta vivendo, grazie alla tecnologia, il suo momento di rinascita tecnologica, con la forza però di un comparto capace ancora di portare alto il nome della qualità tipica del nostro paese mantenendo la sua filosofia artigianale».
La storia di Sitland è quella di un successo dell'industria italiana che ha saputo conciliare un profondo know-how tipico del made in Italy con i processi industriali e tecnologici più innovativi. Nata nel 1977, l’azienda, ha visto una crescita rapida e costante anche grazie alla sua capacità di puntare sulla qualità come elemento differenziante: oggi conta un fatturato di 22 milioni di euro e oltre 150 dipendenti.
Il progetto
Dall’implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) per una gestione totale e completa delle attività di fabbrica, all’interconnessione delle macchine di taglio, compliant con il Piano di Transizione 4.0, alla gestione del processo di produzione su terminali web, il progetto ha abbracciato tout-court le attività dei diversi reparti, permettendo a Sitland di raggiungere importanti traguardi.
«Reparti sincronizzati nella produzione della stessa commessa, preparazione dei materiali in ottica Lean e soprattutto un monitoraggio in real-time della produzione sono solo alcuni degli obiettivi raggiunti. Avere visibilità su colli di bottiglia, criticità e inefficienze, ci permette di eliminarne le cause e incrementare efficienza e livello di servizio al cliente finale» ci racconta Stefano Bortolotto, IT Manager di Sitland. «Il tutto, a livello di business, si traduce in un risparmio di tempo sulla gestione della produzione e in un incremento di performance: basti pensare che, con l’arrivo del software di Tecnest, siamo passati da una tempistica di lavorazione complessiva inizialmente di tre settimane all’attuale di due settimane. Siamo in grado inoltre di assicurare date di consegna al cliente finale con una precisione del 99,9%».
Numeri, quelli raccontati da Sitland, che parlano di lungimiranza, visione e soprattutto dell’importanza oggi per le PMI italiane del legno-arredo di appoggiarsi alle più innovative tecnologie: non solo per crescere dal punto di vista del fatturato, ma anche per assicurare quella qualità che da sempre è stato elemento di forza di molte realtà italiane del comparto.
Rendere la fabbrica lean, digitalizzarne la documentazione rendendola paperless e ridurre al minimo gli sprechi di tempo e di materiale è oggi un asset fondamentale raggiungibile proprio grazie a software, come quello di Tecnest, in grado di ottimizzare e gestire tutti i processi produttivi e alla capacità dei consulenti di riorganizzare processi e flussi informativi. «Siamo orgogliosi dei risultati raggiunti in Sitland» conclude Fabio Pettarin, Presidente di Tecnest. «Il legno-arredo rappresenta un’eccellenza tutta italiana che sta vivendo, grazie alla tecnologia, il suo momento di rinascita tecnologica, con la forza però di un comparto capace ancora di portare alto il nome della qualità tipica del nostro paese mantenendo la sua filosofia artigianale».
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